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活塞桿的制作加工工藝介紹
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采用滾壓加工,由于外表層留有外表殘余壓應力,有助于外表微小裂紋的關閉,阻礙侵蝕作用的擴展。然后進步外表抗腐蝕能力,并能推遲疲勞裂紋的發生或擴大,因而進步油缸桿疲勞強度。經過滾壓成型,滾壓外表構成一層冷作硬化層,減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形,然后進步了油缸桿外表的耐磨性,一起避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,外表粗糙度值的減小,可進步合作性質。一起,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損害,進步了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施,現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿外表粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的外表硬度進步約30%,油缸桿外表疲勞強度進步25%。油缸使用壽命,進步2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率進步15倍左右。以上數據說明,該滾壓工藝是高效的,能大大進步油缸桿的外表質量。

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